Как Hytera тестирует свои терминалы на примере радиостанции PT890Ex
Компания Hytera ведущий мировой производитель и поставщик технологий и комплексных решений для профессиональной связи, известна своим вниманием к деталям и стремлением к совершенству. Терминалы Hytera проходят многоступенчатое тестирование в специализированных лабораториях, прежде чем попасть к конечному пользователю. Эти испытания гарантируют, что устройства выдержат самые суровые условия эксплуатации, сохраняя свою функциональность и надежность.
В данной статье на примере взрывобезопасной радиостанций стандарта TETRA PT890Ex мы расскажем и наглядно покажем, как проходят ключевые тесты, проводимые в лаборатории Hytera, чтобы убедиться, что каждое устройство соответствует самым высоким стандартам качества.
Тест № 1: ускоренное испытание на долговечность
Долговечность — это одно из главных требований к профессиональным устройствам. Для проверки этого параметра инженеры Hytera проводят испытания на износостойкость поворотной ручки и кнопок.
Что тестируется
Ручка регулировки громкости, кнопки PTT (Push-to-Talk) и клавиатура.
Как проводится тест
В лаборатории используется специальное оборудование, которое имитирует многократное нажатие кнопок и вращение ручек. Так, кнопка PTT может быть протестирована на выполнение сотен тысяч циклов нажатий.
Результат
Рации Hytera гарантированно выдерживают длительную эксплуатацию даже при интенсивном использовании: поворот ручки — 30 000 раз, кнопка PTT — 400 000 раз.
Тест № 2: антимагнитный динамик
Одним из важнейших компонентов терминала является динамик. В условиях, где возможно образование мелкодисперсной металлической пыли или стружки, важно убедиться, что динамик не создает магнитных полей, которые могут притягивать металлические частицы.
Что тестируется
Отсутствие эффекта притяжения металлической стружки к рации.
Как проводится тест
Устройство прикладывают к металлической стружке. Проверяется, притягиваются ли эти частицы к корпусу или динамику рации. Если стружка не примагничивается — тест считается успешно пройденным.
Результат
Устройство практически не создает магнитных полей, которые могли бы притягивать мелкодисперсную металлическую пыль или стружку, что снижает риск образования взрывоопасных смесей.
Тест № 3: на экстремальные температуры
Устройства Hytera часто используются в самых разных климатических условиях, поэтому важно убедиться, что они сохраняют свою работоспособность при экстремальных температурах.
Что тестируется
Стойкость устройств к высоким (+60°C) и низким (-25°C) температурам.
Как проводится тест
Терминал помещается в специальную камеру с контролируемыми температурными режимами и остается там на протяжении 5 часов.
Результат:
Устройство продолжает работать без сбоев, сохраняя все свои функции.
Тест № 4: испытание на водонепроницаемость
Многие профессиональные устройства используются в условиях повышенной влажности, могут попасть под дождь или даже упасть в воду. Hytera тестирует свои терминалы на полную водонепроницаемость.
Что тестируется
Защита от воды.
Как проводится тест:
- Погружение устройства под воду на глубину 2 метра на 4 часа
- Омывание терминала струей воды под высоким давлением (100 л/мин).
Результат
Устройство остается полностью герметичными и работоспособными.
Тест № 5: испытание на механические повреждения
Профессиональные радисотанции часто подвергаются механическим нагрузкам, таким как падения с высоты. Это может вывести терминал из строя или повредить его корпус, что является неприемлемым в условиях взрывоопасных сред. Hytera проводит строгие тесты, чтобы убедиться в прочности устройств.
Что тестируется
Прочность корпуса и устойчивость к механическим повреждениям.
Как проводится тест:
- Тест на устойчивость к падениям — терминал сбрасывается с высоты 1,5 метра на твердую поверхность.
- Тест на прочность экрана — на экран сбрасывают металлически шарик с высоты 1 метр.
- Краш-тест: машина весом 1610 кг медленно проезжает по терминалу.
Результат
Несмотря на значительные механические нагрузки, устройство остается целым и функционирует как обычно.